設計鑑定團 : 最小也最接近工業規格的 FORMART 智慧真空成型機

真空成型是工業中常見的生產方式，是將熱塑性塑料板加熱軟化後，蓋到模具上並在下方抽真空，使板材平貼到模具上成形，工業應用多見於一些產品外殼或泡殼包裝。

隨著家用工具機行之有年，除了常見的 3D 列印或雷射雕刻，也開始有廠商投入小型真空成形機，許多玩家會自造吸塑器材，製作泡殼包裝或簡易模具。但這類桌上型工具往往在性能上不能和工業級產品比較，多被戲稱為「玩具」，而這次鑑定的「FORMART 智慧真空成型機」居然號稱有工業級的成型能力！？

鑑定團因為有參與了募資影片拍攝，前後使用約三個多月，也體驗了各種功能的演進，算是陪伴了這台機器走了一段路，就來帶各位詳細看看這台機器吧。

先看外觀

系列產品包括完整功能規格的 FORMART，以及體積較為小巧、價格較低的 FORMART Lite。其中 FORMART 有較大的成形尺寸，具備內建抽氣幫浦以及風冷系統；Lite 版本則是需要搭配吸塵器做使用。不過兩者都享有智慧型的數控系統以及高規格的加熱烤爐。

模組化設計

整體採用模組化設計，除四根圓柱外，主要可分為 : 上層的加熱器、下層的主機和幫浦、可滑動的板材固定托架、可更換尺寸的衝孔底板。打開主機更會發現各個機構都有獨立的單元模塊，簡易的拆裝可反映到維修的便利性。

特殊托架設計

FORMART 設計的快拆夾具操作上相當俐落，只要扭轉兩側的兩顆大旋鈕就能夠夾緊板材、移動托架接觸模具成型。四根支柱的穩定結構讓使用相當順暢，就算施力不均造成托架稍微扭曲也不會卡住。

另外還有獨門的煞車機構，可以讓托架停在任意高度，就能在不取下模具的情況替換板材，重複使用時的效率提升不少。

托架上一些顯眼的溝槽則是可以加上配件，改變可夾持的板材大小；加上底板的更換的話，FORMART 一共可以支援四種板材尺寸（Lite 版則為單一尺寸 )，除了視模型大小調整避免浪費，也能利用切剩的板材。

不過托架上升到加熱器時是利用磁吸固定，拉下時不免容易「暴衝」一下，若沒有練習控制力道可能會下壓過快或施力不均。雖說這部分改為手動卡榫能改善，但就不如直接拉下的磁吸結構直覺；稍加練習幾次之後，倒是可以習慣。

加熱器設計 

以往接觸過的一些小型機種，好一點的採用陶瓷加熱片，陽春點的就只有很簡陋的電熱管；除了升溫耗時，有時候還有板材加熱不均勻的問題，而溫度不一的板材除了容易成型失敗，也會有變色或破裂問題。FORMART 在這部分使用了家用機少見的碳纖石英熱管，不管是加熱管的排列方式或鏡面處理的反射罩，都看得出用心。

實際使用過後，一開始的機種還容易出現中央位置過熱的問題，但後來的版本已經改善。加熱速度受到台灣電壓 110V 的影響，以 0.5mm 的 PET來說，冷開機升溫到 120 度約需要 90 秒，第二次以後則只需要 55 秒左右。

雖然原廠已經內建許多板材預設參數，但是以 PET 為例，不同顏色乃至不同供應商的 PET 可能會有不一樣的最佳成型溫度，如果有特殊的成型需求，就需要依賴經驗或多次嘗試來微調修正。

成型尺寸

FORMART 其中一個特色就是成型尺寸，最大成型尺寸可達 500mm x 300mm。我們用厚度 100mm，長寬各為 250 mm 的模具來測試，在這個尺寸長度部分幾乎是機器的臨界值，但依然順利成形 ! 不過在模具過厚、尺寸過大的情況下，若施力不當或是未選用延展特性適當的板材，塑板可能會在成形過程中滑脫，說不定日後會在托架的設計上增加夾持的張力。

操作介面

打開背面的電源後，機器先開始執行自我檢測，確認各部位連接運作正常，然後就會進到模式選擇頁面待命。無論 FORMART 或 FORMART Lite，機器都只有一顆單鍵飛梭 (Shuttle Wheel)，可透過旋轉和點擊來操作螢幕上的選項，直觀的操作上並沒有太大問題。螢幕側邊有揚聲器，在重要步驟時會有提示音，在等待塑板加熱的時間可以去做點別的事，聽到通知再回來操作，算是相當貼心。

FORMART 最重要的特點，就是相當懶人的自動化設定。成型模式有三種，泡殼、標準和精細模式的分別其實就是三個吸力強弱的區間，對於不熟悉真空成型的使用者來說相當直覺。在精細模式時幫浦的吸力可達 85 kPa，已達工業生產標準，相當驚人。

而最後一個除溼功能，可透過適當烘烤板材來去除濕氣，減少成形時氣泡產生。選單基本上都有逐步指示，不用太過擔心操作純熟與否，而專業使用者也可以自行調整細節。

另一個超懶人功能，就是原廠提供的環保板材上都附有條碼，放上機器辨識後就會自動設定參數，讓對材料不熟悉的使用者也可以直接上手。稍有經驗後，也可以自行添購沒有條碼的非原廠板材，甚至能到進階選單中調整細項參數，自行設定的板材厚度範圍可從 0.3mm 至 3mm ，溫度最高可加熱到 230度，如 HIPS 一類的板材也能順利使用。

成型應用

由於此次鑑定團也負責協助募資影片的拍攝，在製作道具的過程中對 FORMART 成型功力有很深的認識。若是使用 3D 列印製作造型單純的模具，在泡殼模式下成功率可達百分之百，能產出不亞於量產水準的透明泡殼，用於展售自製產品非常方便 。

試試形狀特殊、立體形狀的公仔，由於不是平底面，有倒鉤的彎角，以常理模具來說是比較不適當的，但利用泡殼模式稍微測試個幾次，還是可以做出相當不錯的泡殼。

進一步應用泡殼模式的低真空吸力，搭配簡單的幾何母模，藉由不完全的成形做出滑順曲面，可以做出一些不同的創意商品，例如道具中的棚頂建築模型、立體春聯等，或透過一些現成物件的搭配，也可以做出 R 角，相當有趣。

但如圖中這種高而尖細的形狀，在成形過程中相當容易產生肋狀變形而失敗，除了操作者的技術和模具的適合性之外，其實還可以透過吸力參數的微調來修正問題。

強勁的吸力在部分物件的表現上更是令人震撼 ! 如精細模式下完成的毛玻璃杯墊模具，可以看到玻璃上的紋路都如實呈現。在成形較複雜或較高的物件時，吸力強弱也攸關是否能成功做出上面的細節。

自動脫模

一般的真空成型作業是手動用氣槍輔助脫模。FORMART 則是採用雙向幫浦，除了抽真空外也可以向上吹氣，在完成成形後會幫你自動脫模 ! 在大量的重複作業時是個相當方便的功能。

說到脫模便不得不提一些模具的小眉角，自動脫模如果失敗時，不妨先檢視下模具的設計是否有問題。製作真空成型用的模具時，得注意拔模角的問題，一般為了脫模順利會有 3° 以上的角度建議值；加上熱成型的本質原理，若用 3D 列印模具也須留意材質耐溫與支撐強度，避免在吸塑過程中模具變形甚至塌陷。

另外如果模具上有較多內凹的造型，如這次鑑定團也嘗試成形的大樂高積木，會需要在模具上鑽出一些輔助抽氣的小孔洞，會比較容易呈現出內凹的細節。

總而言之

整體而言 FORMART 是相當強大的真空成形機種，光是高性能的加熱器跟輔助使用的智慧介面就非常值回票價，更擁有接近工業規格的真空幫浦與自動脫模能力。 相當 「居家」 的外觀和尺寸也落實「書桌創業」的理念，創業初期想要完全依賴這台機器做產品自產自銷也不是不可能（辛苦一點）。即使是較小型的 Lite 也都有良好的使用體驗，輕巧的體積在空間運用上更有彈性。

本身已經擁有 3D 列印機或 CNC 等設備的專業使用者，可以考慮添購一台 FORMART 搭配運用，可以如上圖中的面具一般，快速製出複雜又堅固的薄殼結構，協助原型開發或作為少量包裝打樣；快速製模的特性加上原廠提供食品等級的塑板，也非常適合應用烘培業、小型的手作課程和幼教，降低模具開發的成本。

目前 FROMART 正在募資中，開賣幾分鐘就順利達標，邁雅設計團隊也經常舉辦粉絲見面會推廣使用，有興趣的朋友不妨追蹤他們的專頁，到下一場體驗活動中實際感受看看 FORMART 優異的性能

募資頁面：嘖嘖 x FORMART
官方網站 : MY YARD
臉書專頁 : MY YARD – Home